小保当矿业公司：以精益之道书写高质量发展时代答卷

今年以来，小保当矿业公司以精益管理为笔，以创新驱动为墨，将"紧日子"理念转化为全员行动自觉，在千米井下绘就了一幅"向管理要效益、靠创新求突破、用实干促发展"的时代画卷。设备检修效率提升26.3%，创新创效金额同比增长13.8%，交出了一份高质量发展的亮眼成绩单。

精耕细作，夯实管理之基

走进该公司的生产现场，"精"字理念已然渗透到每个作业环节。"台账管理如同设备运行的’健康档案’，每个数据都是诊断的’病理切片’。"二号煤矿掘进三队班组长苏志远的比喻形象生动。通过构建"4321"精准检修管理体系，建立设备全生命周期档案，将关键备件信息、保养周期、维修记录数字化，实现设备管理从"经验判断"向"数据驱动"转变。目前，该公司大型设备台账完善度达100%，配件工具回收率保持100%，设备完好率稳定在98%以上。

在物资管理领域，该公司创新打造"物资动态调配"新模式。每月组织各生产单位对物资进行"可用、待修、待处置、报废"四色分类评估，通过数字化平台实现跨区队实时调剂。这种"精准计划+即时响应"的物资管理模式，使井下材料周转效率提升40%，设备闲置率下降18%，年节约采购资金超500万元。

创新驱动，激活智慧之源

在劳模创新工作室里，"自制重型平板搬运车"项目组成员正热烈讨论着技术改进方案。"这个创新不仅解决了30吨级设备井下转运难题，更培养出5名技术骨干。“负责人康良银自豪地说。该公司构建起"创新工作室创建积分制”工作模式，将成果转化效率、人才培养数量纳入考核，形成"项目攻关-人才培养-成果转化"的良性循环。今年以来，已有110项创新成果落地应用，其中"风泵出水口夹持器"等9项成果在全面推广。

技术创新与工艺革新双轮并进。在132203切眼掘进中，采用"掘锚一体机+梭车+破碎机"新工艺，使工期缩短20天，单进水平提升25%。针对传统支护存在的材料浪费，创新研发"三检制度"质量控制法，通过自检、互检、专检确保支护合格率100%，年节省支护材料费260万元。这些创新实践印证了"向科技要效益"的发展理念。

全员参与，凝聚发展之力

"油管防护看似小事，却能为公司月省6根油管。“检修工张传波的朴素话语道出全员降本的真谛。该公司通过建立"设备包保责任制”，将6大类1200台设备管理责任细化到人，配套"创效收益即时兑现"激励机制，激发员工主人翁意识。掘进三队自主维修EBZ260综掘机等设备，节省维修费80万元；机电队通过修复旧开关、电缆，年创效超300万元。

文化浸润让节约理念深入人心。该公司创新开展"降本增效金点子"征集活动，一线员工提出的"废旧皮带改造防尘帘""激光定位精准下料"等建议年均创效超千万元。“标准化作业手册可视化”"工序质量卡"等载体，使"一次成型即精品"成为员工行为准则，工程返工率下降至0.5%以下。

未来，小保当矿业公司将继续深化"四种经营理念"，以全要素管控、全过程挖潜、全员参与的生动实践，谱写新时代矿业发展的壮美篇章！（尉拴德）