产学研深度融合，熔盾先锋助力国产医疗 CT 靶材技术飞跃

在国产医疗 CT 难熔金属靶材的研发道路上，一场产学研深度融合的创新实践正在结出硕果。某高校未来产业研究中心联合多家企业，组建专业研发团队，聚焦靶材技术难题，经过不懈努力，取得了一系列突破性成果。

长期以来，国产医疗 CT 难熔金属靶材面临高温下性能衰减、生产过程稳定性差、加工精度难以保证等问题，导致国产 CT 设备在高端市场竞争力不足。研发团队深入分析行业痛点，从材料、工艺、加工等多个维度展开研究。

在材料研发上，团队采用氧化铪和氧化钇共掺杂技术。这种技术就像是给靶材 “注入新活力”，通过改变材料内部的微观结构，细化晶粒，从而增强靶材的高温性能。在实际应用中，采用该技术的 CT 旋转阳极靶，在高温环境下依然能够稳定工作，极大地提升了 CT 设备的成像质量和使用寿命。

工艺改进方面，长时分段低温烧结技术成为关键。传统烧结工艺温度高、能耗大，且难以保证产品质量的稳定性。而分段低温烧结技术，通过合理规划烧结温度和时间，不仅降低了生产能耗，还能精准控制弥散相的分布，使靶材性能更加稳定可靠。经测试，该技术使生产效率大幅提升，产品稳定性提高 30%。

加工环节，短时快速形变技术则解决了加工精度低的难题。高速动力锤的快速锻造，让钨、钼和铼合金板材的微观组织更加均匀细密，加工精度显著提升。这一技术的应用，使得板材成品率提高，生产成本降低，为国产医疗 CT 靶材的规模化生产奠定了基础。

产学研的深度融合，让科研成果能够更快地转化为实际生产力。未来，随着这些创新技术的推广应用，国产医疗 CT 靶材产业将迎来新的发展机遇，有望打破国外技术垄断，推动我国医疗设备产业迈向更高水平。